लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२५-०५-२९ मूल:साइट
क्रेन व्हील एक घटक है जो अपेक्षाकृत नुकसान का खतरा है। इसकी परिचालन विशेषताओं के आधार पर, व्हील ट्रेड में उच्च कठोरता और कठोर परत और संक्रमण क्षेत्र (गहराई> 10 मिमी, कठोरता एचआरसी 40-48) की एक निश्चित गहराई होनी चाहिए ताकि लोड-असर क्षमता बढ़ सके, प्रतिरोध पहनें, और थकान प्रतिरोध से संपर्क करें। बेस सामग्री में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण और एक अच्छी संरचनात्मक स्थिति होनी चाहिए, एचबीएस 187-229 की कठोरता के साथ, प्रभाव प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध में सुधार करने के लिए उच्च क्रूरता सुनिश्चित करता है।
तो हम कैसे पता लगा सकते हैं कि क्या क्रेन व्हील क्षतिग्रस्त है?
Nondestructive परीक्षण (NDT) सीधे क्रेन व्हील पर किया जाता है और आंतरिक या सतह के दोषों को सटीक रूप से प्रकट कर सकता है। क्रेन पहियों के लिए वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले मुख्य एनडीटी विधियों में चुंबकीय कण परीक्षण, प्रवेश परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और एक्स-रे परीक्षण शामिल हैं।
चुंबकीय कण परीक्षण
यह एक सतह निरीक्षण विधि है। यह चुंबकीय प्रवाह का उपयोग करके क्रेन व्हील फोर्जिंग को चुंबकित करके काम करता है। फोर्जिंग में दरारें चुंबकीय ध्रुव बनाती हैं, और जब सूखे या गीले चुंबकीय कणों को लागू किया जाता है, तो वे दोष स्थानों पर इकट्ठा होते हैं, जिससे दोष दिखाई देते हैं। इस विधि के लिए सतह खुरदरापन (आरए) के साथ एक चिकनी सतह की आवश्यकता होती है जो 1.6μm से अधिक नहीं है।
सतह के निरीक्षण के लिए भी उपयोग किया जाता है, पैठ
परीक्षण गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों के लिए उपयुक्त है और सामग्री के चुंबकीय गुणों द्वारा सीमित नहीं है। एक पैनट्रेंट सतह के दोषों में रिसता है, और एक डेवलपर इसे बाहर निकालता है ताकि दोष सामान्य प्रकाश के नीचे नग्न आंखों के लिए दिखाई दे। गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों के लिए, फ्लोरोसेंट पैठ परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है-फ्लोरोसेंट डाई दोषों में प्रवेश करता है और पराबैंगनी प्रकाश के तहत दिखाई देता है। यह विधि इस बात की परवाह किए बिना काम करती है कि सामग्री चुंबकीय है या नहीं।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
का उपयोग आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर क्रेन व्हील फोर्जिंग में उच्च-आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों (0.5-10 मेगाहर्ट्ज) का उत्सर्जन करता है। ये अल्ट्रासोनिक तरंगें ठोस-गैस इंटरफेस से गुजर नहीं सकती हैं। यदि फोर्जिंग में कोई दोष नहीं है, तो तरंगें समान रूप से वापस प्रतिबिंबित करती हैं, प्रदर्शन पर एक मानक संकेत का उत्पादन करती हैं। यदि आंतरिक खामियां हैं, तो लहरें दोष साइट पर अनियमित रूप से दर्शाती हैं, और प्रदर्शन असामान्य संकेतों को दर्शाता है। यह निरीक्षकों को दोष के स्थान और आकार को निर्धारित करने की अनुमति देता है।
एक्स-रे परीक्षण
एक्स-रे परीक्षण इस सिद्धांत पर आधारित है कि विभिन्न रासायनिक रचनाओं वाली सामग्री अलग-अलग एक्सटेंट्स में एक्स-रे को अवशोषित करती है। हवा धातु की तुलना में बहुत कम अवशोषित करती है। एक डार्करूम में, एक्स-रे को एक विशेष स्क्रीन (मेडिकल एक्स-रे के समान) पर फोर्जिंग के माध्यम से पेश किया जाता है। दरारें अधिक विकिरण के माध्यम से जाने देती हैं, जिससे स्क्रीन पर उज्जवल क्षेत्रों का निर्माण होता है। यह विधि 120 मिमी मोटी और एल्यूमीनियम फोर्जिंग तक स्टील फोर्जिंग के लिए 600 मिमी मोटी तक उपयुक्त है।
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