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गुणवत्तापूर्ण ट्रेन के पहिये कैसे चुनें?

लेखक:साइट संपादक     समय प्रकाशित करें: २०२४-०१-०८      मूल:साइट

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गुणवत्तापूर्ण ट्रेन के पहिये कैसे चुनें?

उच्च-गुणवत्ता, उच्च-प्रदर्शन वाले ट्रेन पहियों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता वाले ट्रेन पहियों को पहिया सामग्री, गर्मी उपचार, मशीनिंग प्रक्रिया, गुणवत्ता नियंत्रण, सतह उपचार और सुरक्षा प्रदर्शन जैसी प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है।

सामग्री चयन:

सही सामग्री का चयन उच्च गुणवत्ता वाले ट्रेन पहियों के उत्पादन का आधार है।आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कच्चा इस्पात, जाली स्टील, कच्चा लोहा आदि शामिल हैं, पहिये की कामकाजी परिस्थितियों और उपयुक्त सामग्रियों के चयन की आवश्यकताओं के अनुसार, हम निम्नलिखित सामग्रियों से बने ट्रेन पहिये प्रदान कर सकते हैं: ER6, ER7, ER8, ER9, R7T, R8T, R9T, CL60, AAR-C, EA4T, R7T, CL65।

उष्मा उपचार:

ऊष्मा उपचार सामग्री के गुणों में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसमें शमन, तड़का, एनीलिंग आदि शामिल हैं। सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, ट्रेन के पहिये की कठोरता और क्रूरता सुनिश्चित करने के लिए एक उचित गर्मी उपचार प्रक्रिया विकसित करने की आवश्यकता है। आवश्यकताओं के अनुरूप अन्य संपत्तियाँ।

यंत्र रीति:

मशीनिंग प्रक्रिया में रफिंग और फिनिशिंग के दो चरण शामिल हैं।रफिंग चरण मुख्य रूप से बाद की फिनिशिंग की तैयारी के लिए अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए होता है;फिनिशिंग चरण रेल व्हील की आयामी सटीकता और मुख्य चरण की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए है, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण और प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करने की आवश्यकता है

गुणवत्ता नियंत्रण:

विभिन्न परीक्षण विधियों के माध्यम से, ट्रेन के पहियों के प्रदर्शन और स्थिति का व्यापक मूल्यांकन किया जाता है।

1. रासायनिक विश्लेषण:

ट्रेन के पहियों की सामग्री संरचना पर विस्तृत प्रयोगशाला परीक्षण किए जाते हैं ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि संरचना मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

2. धातुकर्म विश्लेषण:

इसका उद्देश्य ट्रेन के पहियों के धातुकर्म संगठन का निरीक्षण करना और उनकी सूक्ष्म संरचना और धातुकर्म गुणवत्ता का आकलन करना है।

3. यांत्रिक विश्लेषण:

इसमें पहिए के यांत्रिक गुणों का आकलन करने के लिए उसके तन्यता, झुकने, प्रभाव आदि जैसे यांत्रिक गुणों का परीक्षण शामिल है।

4. अल्ट्रासोनिक परीक्षण:

दरारें, सरंध्रता आदि जैसे आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए पहिया के अंदर गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग किया जाता है।

5. चुंबकीय परीक्षण:

रेलवे पहिए की सतह और निकट-सतह पर दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय पाउडर के चुंबकीय गुणों का उपयोग करके इसकी जांच की जाती है।

6. कठोरता परीक्षण:

ट्रेन के पहिये की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए इसकी सतह को कठोरता परीक्षक के माध्यम से मापा जाता है।

7. सतह की गुणवत्ता और आयाम रिपोर्ट:

इसका उद्देश्य रेलरोड व्हील की सतह की गुणवत्ता और आयाम को विस्तार से मापना और रिपोर्ट करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।


इन परीक्षण विधियों के माध्यम से, रेलवे परिवहन में उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ट्रेन के पहियों की गुणवत्ता और प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन किया जा सकता है।

सतह का उपचार:

ट्रेन के पहियों के संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार के लिए सतह का उपचार एक महत्वपूर्ण कदम है।आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधियों में छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, थर्मल छिड़काव आदि शामिल हैं। उपयोग के माहौल और पहिये की उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सतह उपचार विधि का चयन करना आवश्यक है।

सुरक्षा प्रदर्शन:

पहियों का सुरक्षा प्रदर्शन उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण विचारों में से एक है।यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ट्रेन संचालन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए व्हील रिम की मोटाई, ट्रेड घिसाव की सीमा, रिम की चौड़ाई, रिम की मोटाई आदि मानक आवश्यकताओं के अनुरूप हो।




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