क्रेन के पहिये आम तौर पर फोर्जिंग के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, और छोटे क्रेन पहियों को अक्सर जाली स्टील से बनाया जाता है, जिसमें कम से कम ग्रेड 45 के उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग किया जाता है। क्रेन पहियों के लिए जो भारी भार के अधीन होते हैं, मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, पहिया व्यास को कम करने और क्रेन की ऊंचाई कम करने के लिए मिश्र धातु इस्पात का भी उपयोग किया जाता है।
भार-वहन क्षमता बढ़ाने और क्रेन पहियों की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, उनके धागों पर ताप उपचार लागू किया जाता है। ट्रेड और फ्लैंज के अंदरूनी हिस्से दोनों के लिए आवश्यक कठोरता 300-380 एचबी है, सतह से 20 मिमी की गहराई पर कठोरता 260 एचबी से कम नहीं है। इन कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्तमान में कई ताप उपचार विधियाँ उपलब्ध हैं।
के अनुसार क्रेन डिज़ाइन हैंडबुक, क्रेन पहियों के व्हील फ्लैंग्स क्रेन के पार्श्व दबाव को सहन करते हैं। पहिये की लगभग 70%-80% यात्रा में रेल के किनारे पर घर्षण शामिल होता है। नतीजतन, फ्लैंज घिसाव क्रेन व्हील की विफलता का एक प्राथमिक कारण है। इसलिए, गर्मी उपचार के दौरान, पहिया निकला हुआ किनारा के अंदरूनी हिस्से को प्रक्रिया में शामिल किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि बिजली-आवृत्ति शमन के लिए उपयोग किया जाने वाला इंडक्शन कॉइल बहुत संकीर्ण है, तो निकला हुआ किनारा का आंतरिक भाग आवश्यक कठोरता मानक को पूरा करने में विफल हो सकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया में सही चलने वाली कठोरता प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। अत्यधिक कठोरता के कारण रेल में गंभीर घिसाव हो सकता है, जबकि 20 मिमी की गहराई पर अपर्याप्त कठोरता के परिणामस्वरूप क्रेन के पहिये में काफी घिसाव हो सकता है। हमारे व्यापक अनुभव से, 0.5% से कम कार्बन सामग्री के साथ कास्ट स्टील या कार्बन स्टील का उपयोग करने से ट्रेड पर एक कठोर परत की गहराई हो जाती है जो आवश्यक मानकों को पूरा करने में विफल रहती है।
कुछ फोर्जिंग निर्माता, उपकरण सीमाओं या लागत विचारों के कारण, क्रेन पहियों के ताप उपचार के लिए सतह लौ सख्त करने का उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, यह विधि केवल 2-5 मिमी गहराई की एक कठोर परत बनाती है, जिससे सतह काफी भंगुर हो जाती है। ऑपरेशन के दौरान, ट्रेड पर दरारें विकसित हो सकती हैं, जिससे कठोर परत अलग हो सकती है, जिससे पहिया अनुपयोगी हो जाएगा। यह विधि अनुशंसित नहीं है.
मानशान तियानजुन मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड के पास सटीक फोर्जिंग में 15 वर्षों का अनुभव है। विभिन्न उत्पाद संरचनाओं, मात्राओं और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर, हम उपयुक्त फोर्जिंग प्रक्रिया का चयन करते हैं। हमारी कठोर उत्पादन प्रक्रियाएँ और सख्त परीक्षण प्रक्रियाएँ यह सुनिश्चित करती हैं कि उत्पादन के प्रत्येक चरण को प्रत्येक उत्पाद के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाए। बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और सेवा के साथ, हमने घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय दोनों ग्राहकों का विश्वास अर्जित किया है। इच्छुक पार्टियों का स्वागत है हमसे संपर्क करें.
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